环氧磨石可以在毛坯地面上施工,但需满足严格的基面条件并执行特殊工艺处理,否则易导致开裂、脱层等问题。具体要求和工艺如下:

一、毛坯地面施工前提条件
基面强度达标
· 毛坯地面需坚实无空鼓,抗压强度≥25MPa,无严重起砂起灰现象。若基层松散,需重新浇筑混凝土或使用高强抗裂砂浆修补加固。
· 含水率必须≤8%(薄膜法测试无冷凝水珠),湿度过高需延长晾干时间或增设防潮层。
平整度与缺陷处理
· 平整度误差≤3mm/2m,超标区域需机械打磨凸点,凹陷处用环氧砂浆填补。
· 裂缝切割成V型槽,填充环氧砂浆+纤维布加固;伸缩缝用专用密封胶条嵌填。
二、关键施工工艺调整
强化抗裂层
· 涂刷无溶剂环氧底漆2遍(加大用量至0.3kg/㎡),封闭孔隙并提升附着力。
· 满铺玻纤网格布(重叠250px),刮涂底漆固定,形成抗拉骨架层。
· 条件允许时增加PE隔离膜+抗裂砂浆找平层,彻底阻断基层应力传递。
骨料摊铺优化
· 采用“分区渐进摊铺法”,优先施工复杂图案区域,相邻色块间隔4小时以上防串色。
· 骨料厚度增至8-10mm,提升抗冲击性,摊铺后使用震动抹平机排除气泡。
研磨与封闭
· 粗磨后采用“二次补浆工艺”:首次用环氧中涂+100目石英砂填补孔洞,第二次用细石英粉封闭微孔。
· 罩面前喷涂环氧磨石专用封闭剂,抛光后光泽度需达60-70°。
三、禁忌场景与替代方案
禁止直接施工的情况:
· 基层强度不足(脚踩起砂)、含水率>12%或存在渗水。
· 重型车辆通行区域未做混凝土加固层。
替代方案:
起砂地面可涂刷密封固化剂提升硬度,再施工环氧磨石;严重破损基层需剔除后重新浇筑。