一、骨料不是随便撒的——材料成本差3倍起步

普通环氧自流平的主材就是树脂+固化剂+色浆，材料成本相对透明。但环氧磨石的骨料完全不是一回事——天然彩石、玻璃颗粒、贝壳碎片、甚至金属骨料，不同材质价格能差5到10倍。

骨料粒径也有讲究。粒径越小、级配越均匀，单位面积用量越大，研磨后的质感和均匀度才出得来。一颗石子露白、一片区域骨料分布不均匀，研磨一过就”破相”，整片返工。

二、工艺复杂在哪？——多一道研磨多一倍工时

普通环氧漆做完面涂、养护、交工，三天搞定。环氧磨石不一样：摊铺完骨料浆体后，要先粗磨（50目→150目）、再细磨（300目→500目）、最后抛光（1000目以上），每道研磨之间还要补浆、封孔。

更关键的是研磨深度的控制。磨太浅，骨料露不出来，效果像没做；磨太深，骨料颗粒被打掉，表面全是坑。研磨手的经验直接决定最终效果——机器好买，人难找。

三、设计带来的成本增量——分色分区越复杂越贵

普通环氧地坪最多做两个颜色分区，用美纹纸贴一下就行。但环氧磨石常见的是多色拼接、图案嵌入、金属分隔条——每多一种颜色，就要多一套模具、多一次摊铺、多一遍固化等待。

分隔条的安装也是技术活。铜条、铝合金条、不锈钢条——不同材质的热膨胀系数不同，安装时不留伸缩余量，地坪一热胀冷缩，分隔条就会翘起、脱落。修补一条铜条，要把周边几十公分的磨石全部切掉重做。

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