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金刚砂地坪施工中的‌“分级撒料法”工艺操作
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2025-06-05 | 18 次浏览 | 分享到:

金刚砂地坪施工中的分级撒料法‌(尤其适用于高精度地面),通过分层撒布不同粒径的骨料(花米石作为二次补料),可显著提升地面密实度与骨料均匀性。以下是优化工艺的具体操作和原理:



一、传统工艺 vs 分级撒料工艺对比

指标

一次性撒布

分级撒料(花米石二次补撒)

骨料均匀性

易出现团簇或空白

骨料间隙充分填充,分布密度≥95%

表面强度

莫氏硬度6-7级

莫氏硬度7-8级(提升15%)

耐磨性

0.35-0.4g/cm²(齿轮法磨耗)

0.25-0.28g/cm²(降低30%)

起砂风险

中高风险(浆体包裹不足)

几乎为零(细骨料锁浆)




二、分级撒料工艺核心步骤(花米石二次补撒)

1. ‌骨料级配设计

A[主骨料] -->|粒径2-3mm| B(金刚砂金属/石英骨料)

C[辅骨料] -->|粒径0.5-1mm| D(花米石/米砂)

B & D --> E[级配比例7:3]

作用‌:粗骨料形成骨架,细骨料填充孔隙,类似混凝土“粗砂+细砂”级配原理

2. ‌分层撒布操作要点

步骤

材料

用量

时机判断

操作要求

第一次撒布

主金刚砂骨料

70%

混凝土初凝(脚踩下陷3-5mm)

抛撒方向与浇筑方向垂直

二次撒布

花米石(米砂)

30%

首层骨料变暗未硬化时

重点补撒骨料缺失区域

3. ‌关键控制点

· 花米石选择‌:

· 材质:石英质(莫氏硬度≥7)

· 粒径:0.5-1mm(过细则强度不足,过粗影响平整度)

· 撒布时机‌(黄金窗口期):

· 首次撒料后 20-30分钟‌(夏季)- ‌40-50分钟‌(冬季)

· 判断标准:脚踩首层骨料轻微下陷(≤2mm)且无浆液渗出

· 压实工艺‌:

· 花米石撒布后立即用 抹光机慢速(30rpm)十字交叉揉压

· 禁止高速旋转(防止细骨料飞溅)




三、工艺优势与实测数据

1. ‌性能提升对比

检测项目

一次性撒布

分级撒料

提升幅度

抗压强度

58MPa

68MPa

+17%

表面平整度

3mm/2m

1.5mm/2m

+50%

耐磨度

0.38g/cm²

0.26g/cm²

+31%

抗渗性

0.05ml/min

0.01ml/min

+80%




四、施工禁忌与注意事项

骨料混合禁忌‌:

· 禁止将花米石与主骨料预先混合(密度不同导致离析)

· 必须分层独立撒布

环境管控‌:

· 风速>3m/s时暂停撒料(细骨料易被吹散)

· 温度>35℃时缩短窗口期至15分钟内

机械调整‌:

· 抹光机叶片角度调至 5°-8°‌(大角度会刮出骨料)

· 二次揉压压力降至 0.2-0.3MPa‌(高压导致细骨料下沉)




五、常见问题解决方案

现象

原因

纠正措施

花米石聚集成团

撒布高度过高

撒料斗距地≤1250px匀速移动

表面泛浆包裹不住骨料

混凝土水灰比过大

调整坍落度至100±10mm

细骨料被压入混凝土中

揉压时机过晚

提前10分钟撒布花米石




六、结合密封固化的增效工艺

分级撒料后地面再施工固化剂,可形成双重强化结构:

A[混凝土基层] --> B[主金刚砂骨架]

B --> C[花米石填充层]

C --> D[固化剂渗透层]

D --> E[整体硬度≥莫氏8级]

操作要点‌:

1. 养护7天后打磨至200目去除浮浆

2. 涂刷锂基固化剂(0.3kg/㎡)

3. 48小时后抛光至3000目




结论:

分级撒布花米石是提升金刚砂地坪品质的关键工艺‌,通过粗-细骨料级配实现:

1. 消除骨料分布不均导致的“斑马纹”

2. 提升强度30%以上,延长使用寿命

3. 为后续固化处理创造更致密的基底

 

 


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